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中頻逆變點焊機如何選取焊接條件？ 中頻逆變點焊機焊接參數(shù)通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸，其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。
中頻逆變點焊機如何設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)？ 中頻逆變點焊機在焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計要遵循以下原則：深入焊機回路內(nèi)的鐵磁體焊件或夾具的長度a應(yīng)盡可能小，并在焊接過程中不能劇烈的變化。
中頻逆變點焊機抗剪強度取決于什么？ 中頻逆變點焊機裝配間隙必須盡可以能小，通常為0.1~0.2mm，剛度、厚度越大，許用間隙越小。
中頻逆變點焊機點距最小有什么影響？ 中頻逆變點焊機點距最小值主要是考慮分流影響，點距小時，接頭會因分流而影響其強度；大的點距又會限制可安排的點焊數(shù)量。因此，必須兼顧點距和焊點數(shù)量，才能獲得最大的接頭強度。
中頻逆變點焊機加壓分為那些階段？ 中頻逆變點焊機加壓按焊接各階段分：1.預(yù)壓力：通電前的壓力；2.焊接壓力：通電加熱時的壓力；3.鍛壓力：冷卻結(jié)晶時的壓力。
中頻逆變點焊機和電弧焊有何區(qū)別？ 中頻逆變點焊機和電弧焊有何區(qū)別？中頻逆變點焊機與電弧焊相比有如下兩個特征：1、熱效率高；2、焊縫致密。
中頻逆變點焊機電極材料要求？ 中頻逆變點焊機電極的作用是對焊件施加壓力并向焊接區(qū)傳輸電流，因此電極材料應(yīng)滿足如下要求
中頻逆變點焊機焊接低碳鋼技術(shù)要點？ 中頻逆變點焊機焊接低碳鋼技術(shù)要點？低碳鋼是碳含量≦0.25%的低碳鋼，其點焊焊接性能良好，無需特別的工藝措施，即可獲得滿意的焊接質(zhì)量。
中頻逆變點焊機焊接鋁合金采取什么措施？ 中頻逆變點焊機如何焊接鋁合金？鋁合金點焊焊接性較差，尤其是熱處理強化型鋁合金，在焊接前應(yīng)采取如下措施
中頻逆變點焊機電極壓力和焊點強度的關(guān)系？ 中頻逆變點焊機點焊電極壓力一般數(shù)千牛，電極壓力過大或過小都會使焊點強度降低和外散性變大。下面為大家詳細(xì)介紹過大或過小的影響。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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