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中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)不同電極的焊接結(jié)果 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)當(dāng)采用同種材料和形狀的上下電極點(diǎn)焊時，最高溫度區(qū)必偏向厚板，引起的熔核核心偏移。電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率高的板析熱少、散熱多，因此最高溫度區(qū)必偏向電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率差的板，引起的熔核偏移。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊鍍層鋼板的難點(diǎn) 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊鍍層鋼板的難點(diǎn)在于鍍層金屬熔點(diǎn)低，早于鋼板熔化，熔化的鍍層金屬流入縫隙，增大接觸面，降低電流密度，因此需增大電流。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)如何焊接不銹鋼？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)如何焊接不銹鋼？不銹鋼按鋼的組織可以將分為奧氏體型、鐵素體型、奧氏體-鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化馬氏體不銹鋼有可淬硬性、有磁性，其點(diǎn)焊型。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)如何焊接低碳鋼？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊?低碳鋼(含普通低合金鋼)焊接性良好，簡單焊接循環(huán)，無需特別的工藝措施，即可獲得滿意的焊接質(zhì)量。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接性如何衡量？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接性用來相對衡量金屬材料在一定焊接工藝條件下，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)接頭的難易程度的尺度。影響材料焊接性的主要因素是
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)三大要素如何相互配合？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接規(guī)范的選擇主要取決于焊接電流、焊接時間及電極壓力這三個參數(shù)。上述三個參數(shù)是形成點(diǎn)焊接頭的三大要素，其相互配合可有兩種方式。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接時間應(yīng)注意什么？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接時，通過電極施加在焊件上的壓力，單位千牛；焊接時間對接頭性能的影響與焊接電流相類似。但應(yīng)注意二點(diǎn)
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接電流、時間介紹 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接時流經(jīng)焊接回路的電流稱焊接電流（用 Iw 表示），點(diǎn)焊時Iw一般在數(shù)萬安培(A)以內(nèi)。焊接電流是最重要的點(diǎn)焊參數(shù)，調(diào)節(jié)焊接電流對接頭性能有很大影響。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)預(yù)壓的作用 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)通電加熱時，應(yīng)該有一個符合要求的導(dǎo)電通路。預(yù)壓的作用，就是使焊件的焊接處有良好的接觸，為焊接電流順利通過及表面原子的健合做好必要準(zhǔn)備。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊前表面清理 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接前需要對被焊接工件表面進(jìn)行認(rèn)真地清洗，焊件清洗完后應(yīng)在規(guī)定的時間段內(nèi)進(jìn)行焊接，否則將要進(jìn)行重新清洗。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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