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鋁板點(diǎn)焊機(jī)焊接問題的解決和應(yīng)用 鋁板焊接時(shí)往往會出現(xiàn)焊接不牢甚至是根本就焊不上去的問題，而且更換了多種點(diǎn)焊機(jī)都無法解決這一問題，那么鋁板的焊接究竟是在哪些地方出現(xiàn)了問題呢?
鋁板點(diǎn)焊機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢 鋁板點(diǎn)焊機(jī)廣泛應(yīng)用于鋁合金板的焊接，完美的焊接工藝、高效地焊接速度以及顯而易見的節(jié)能效果令鋁板點(diǎn)焊機(jī)在自動焊接領(lǐng)域的口碑日益攀升。
不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)的注意事項(xiàng) 首先來說，使用不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)焊接不銹鋼時(shí)往往忽略電極的問題，很長時(shí)間不修磨電極，導(dǎo)致焊點(diǎn)越來越小，同時(shí)電流也越來越分散，所以焊點(diǎn)強(qiáng)度也越來越差，焊點(diǎn)直徑是衡量焊點(diǎn)強(qiáng)度非常重要的標(biāo)準(zhǔn)。
不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)的焊接工藝介紹 不銹鋼一般分為：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼3種。由于不銹鋼的電阻率高、導(dǎo)熱性差，因此與低碳鋼相比，可采用較小的焊接電流和較短的焊接時(shí)間。
鋁板點(diǎn)焊機(jī)的焊接工藝介紹 鋁合金的應(yīng)用十分廣泛，分為冷作強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化兩大類。鋁合金點(diǎn)焊的焊接性較差，尤其是熱處理強(qiáng)化的鋁合金。鋁板點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)采取的工藝措施如下：
淺談鋁板點(diǎn)焊機(jī)的焊接原理 鋁以及鋁合金的電阻點(diǎn)焊是一個(gè)比較困難的技術(shù)。原因是鋁的電阻很低，在融化之前起電導(dǎo)率接近于純銅。所以我們安嘉開發(fā)了一款專門用于焊接鋁及鋁合金板材的點(diǎn)焊機(jī)，叫做鋁板點(diǎn)焊機(jī)。
鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)的工藝參數(shù) 鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)在汽車制造業(yè)和家電電器制造業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，焊點(diǎn)主要受焊接時(shí)間、焊接電流和電極壓力三個(gè)主要因素的影響，焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)對鍍鋅板焊點(diǎn)質(zhì)量有很大影響，那么鍍鋅板點(diǎn)焊參數(shù)應(yīng)該怎么調(diào)節(jié)呢？主要有以下幾點(diǎn)：
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的使用布置 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流瞬間從另...
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的使用形式和構(gòu)成 在焊接中我們會經(jīng)常的使用到點(diǎn)焊機(jī)，然而中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)成是由機(jī)架、焊接變壓器、電極與電極臂、加壓機(jī)構(gòu)及冷卻水路等組合而成的。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的介紹 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機(jī)構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機(jī)構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作...
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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