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中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)檢測方法及工藝 在大批量焊接時(shí)需進(jìn)行分批定期檢測，以保證工件質(zhì)量的一致性。所以中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)檢測方法及工藝就很關(guān)鍵。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接技術(shù)的質(zhì)量檢驗(yàn) 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工作過程中,金屬因受熱而產(chǎn)生體 積大,阻抗會(huì)減小,而焊接通道面積擴(kuò)大得很快,因此,特別是金屬熔化變成液態(tài)時(shí),體積明顯增長過快,則會(huì)產(chǎn)生噴酰,電壓會(huì)發(fā)生陡降形成AB下降的曲線。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間對質(zhì)量的影響 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)在進(jìn)行焊接時(shí)焊接時(shí)間所起的作用舉足輕重，焊接時(shí)間過長或者過短都對焊接質(zhì)量有很大影響。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接優(yōu)勢 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接電流接近完全直流，由于沒有明顯的峰值電流，熔核尺寸穩(wěn)定擴(kuò)大，幾乎沒有飛濺，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、熱效率高，電極使用壽命大大延長。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)壓縮空氣源的選擇 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)采用氣動(dòng)加壓方式，焊機(jī)試焊，試驗(yàn)時(shí)通過調(diào)節(jié)焊接參數(shù)(電極壓力 使用與工件相同材料和厚度就成的試件進(jìn)行工作時(shí)氣壓最高為0.5MPa。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)冷卻系統(tǒng)的選擇 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)大多采用水冷,冷卻部件有晶閘焊接幾個(gè)工件。經(jīng)過產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)合格,二次整流二極管、焊接變壓器二次繞組、焊即可投人生產(chǎn)使用接回路及電極等。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工作原理 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)工作原理，利用焦耳熱進(jìn)行焊接：Q=0.24I2Rt=0.24IEt(cal)，工件在上下電極間被加壓，通電，進(jìn)行電阻焊接。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)的優(yōu)異性 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)焊前應(yīng)注意電極表面潔凈，點(diǎn)焊時(shí),為了防止過熱,應(yīng)盡量提高焊接速度，盡量采用小的焊接電流和小的增長速度,以減小熔深,減少母材的溶入。
中頻直流點(diǎn)焊機(jī)冷卻系統(tǒng)分類介紹 中頻直流點(diǎn)焊機(jī)對水溫要求高，因?yàn)槭?000HZ頻率高發(fā)熱 快，在導(dǎo)電部位必須散熱好，否則溫升過快導(dǎo)致電阻率上升電流下降，影響焊接質(zhì)量，冷卻系統(tǒng)一般分為風(fēng)冷和水冷兩種。
淺析中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)規(guī)范參數(shù)常識 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊規(guī)范參數(shù)的選擇主要取決于金屬材料的性質(zhì)、板厚及所用設(shè)備的特點(diǎn)（能提供的焊接電流波形和壓力曲線），其主要規(guī)范參數(shù)：焊接電流、焊接時(shí)間、電極壓力及電極頭端面尺寸。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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