不銹鋼點(diǎn)焊機(jī)接頭的強(qiáng)度決定于熔核的幾何尺寸及其內(nèi)外質(zhì)量。熔核的幾何尺寸，一般要求熔核直徑隨板厚增加而加大。

     A過大，熔核接近焊件表面，使表面金屬過熱，晶粒粗大，易出現(xiàn)飛濺或熔核內(nèi)產(chǎn)生縮孔。裂紋等缺陷，接頭承載下降。一般不許A≥80%。
     電極在焊件表面上留下壓痕的深度，是熔核獲得鍛壓的標(biāo)志，但不能過深，否則影響焊件表面美觀光滑，減小該處端面尺寸，造成過大的應(yīng)力集中，使熔核強(qiáng)度下降。

     當(dāng)電極壓力越大焊接時(shí)間越長，或焊接電流越大時(shí)，壓痕就越深。為了減小壓痕深度，可采用較硬的規(guī)范及較大的電極端面尺寸。

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