對(duì)焊機(jī)在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當(dāng)壓力降低時(shí)空氣會(huì)從油中游離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲。

大量的空氣進(jìn)入油中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)工作“爬行”等不良后果。另外，空氣還會(huì)使液壓油氧化，加速油的變質(zhì)。

在焊接時(shí)電極帽由于熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷產(chǎn)生的合成作用，電極表面會(huì)隨著點(diǎn)焊數(shù)量增加而形成一層氧化膜或油脂等雜質(zhì)而恰恰這種物質(zhì)會(huì)直接影響焊接電流的密度。

電極材料的電率率和導(dǎo)熱性直接關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，所以電極形狀和材料對(duì)熔核有形成明顯的影響，隨著電極頭的使用工件表面會(huì)慢慢產(chǎn)生磨損與變形，這會(huì)導(dǎo)致接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度不穩(wěn)定，工件表面的氧化皮、油脂會(huì)直接增大接觸電阻。

因?yàn)檫^于厚重的介質(zhì)會(huì)使焊接電流不能被通過，由于電流密度過大會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的表面燒損和火花飛濺，所以在焊縫前清理工件表面是獲得優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn)的首要條件。

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