使用電阻焊機焊接銅導體時，常常會遇到飛濺問題。這些飛濺不僅影響焊接質量，還可能損壞周邊設備，降低產品的美觀度。

1、銅的高導電性與低電阻

銅具有極低的電阻率，電流流經(jīng)焊接部位時產生的熱量較少，這使得焊接區(qū)域的熔化不夠均勻。為了彌補熱量不足，通常需要較大的電流，但這也會導致熔融金屬不受控地飛濺。

2、電極壓力不足或不均

如果焊接時電極施加的壓力不足或不均勻，會使熔化的銅液體在焊接區(qū)域外溢，導致飛濺問題。壓力不穩(wěn)還容易引起焊接不牢或虛焊。

3、焊接時間過短或過長

焊接時間若過短，銅導體無法充分熔化，而時間過長則會使焊接點過熱，導致飛濺增多。因此，精確控制焊接時間至關重要。

4、接觸面氧化或污染

焊接前若銅導體表面存在氧化層或污染物，會增加接觸電阻，導致局部溫度突然升高，從而引發(fā)飛濺。此外，污染物的燃燒也可能引起不必要的火花和飛濺。

5、電流設置不合理

焊接銅導體時需要較大的電流，但若電流過高，容易導致熔融金屬失控而飛濺。此外，若電流上升速率不當，也會影響熔核的穩(wěn)定性。

6、冷卻不足

銅的導熱性較好，但若冷卻系統(tǒng)不夠完善，焊接部位溫度無法及時降低，會導致焊點形成不穩(wěn)定，從而增加飛濺風險。

蘇州安嘉自動化設備有限公司是從事自動化裝配、焊接、檢測設備和生產流水線的研制企業(yè)，主要應用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等?？筛鶕?jù)客戶需求，研發(fā)定制各種需求的焊機和自動化焊接設備及裝配焊接生產線、流水線等，為企業(yè)轉型升級提供合適的自動化整體解決方案，助力企業(yè)快速實現(xiàn)由傳統(tǒng)生產方式向中高端生產方式轉型升級的服務。如果您對我們的自動化設備和生產流水線感興趣，請聯(lián)系我們：400-8333-566。

轉載請注明出處：安嘉點焊機m.wangdiandaquan.cn（點焊機廠家）