螺母點焊機焊接過程中注意事項？電極修挫時應(yīng)將焊機開到調(diào)整或壓緊位置并關(guān)閉水閥，修挫及更換電極時謹防工件及螺母、螺釘下電極進入水，應(yīng)采取遮蓋措施。濺上水后應(yīng)及時擦拭干凈。

當電極檢查不合格或出現(xiàn)焊點未焊牢、壓痕太深或太淺、焊點直徑偏小、形狀不圓、飛濺太大或飛濺太小以及焊點太大等焊接缺陷時，應(yīng)及時修磨電極。電極端面修磨尺寸要求比工藝卡中焊點尺寸大1~1.5mm。

下電極銷座修磨后應(yīng)重新擰緊，但要保證下電極不轉(zhuǎn)動，否則還應(yīng)重新修磨。當定位銷磨損量太大，螺母焊后同軸度接近檢具極限時或定位銷損壞及沾有飛濺無法自由移動時，應(yīng)及時更換定位銷。

焊接件要嚴格按檢驗卡要求的檢驗頻次進行檢驗，尤其是首件的檢查。禁止未經(jīng)首件檢查合格就盲目焊接生產(chǎn)。使用陶瓷定位銷焊后取件時要將工件端平，向上輕輕取下，以防定位銷脆斷。

螺母焊接時要完全放入定位銷中，禁止傾斜放置。操作者應(yīng)隨時清理電極面上的飛濺及臟物，以防飛濺及臟物熔化粘接到工件面上，工件、螺母或螺釘表面有較大油污或臟物應(yīng)清理干凈后方可焊接。

對嚴重影響焊接質(zhì)量的飛濺及毛刺等缺陷，焊后操作者應(yīng)及時清除，否則不得入庫。對易變形的薄板焊件，焊接前后都應(yīng)輕拿輕放，以防工件變形。除遵守以上焊接要求外，其它注意事項應(yīng)按焊接工藝卡要求進行。

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