閃光對焊機的安全技術主要是：預防觸電、灼傷、壓傷（撞傷）和空氣的污染，除了在技術方面采取各種安全保證措施外，還應注意對焊操作人員進行安全教育。

1、觸電：

對焊的次級電壓一般都低，但在焊接變壓器的初級繞組發(fā)生擊穿，或初級繞組與次級繞組間的絕緣損壞時時，或控制裝置因潮濕或絕緣損壞時，都有產生觸電的危險，為了預防觸電、焊接變壓器的次級繞組、機器的殼體和控制裝置的殼體，都應可靠的接地，接地用的多股銅裸線截面積不小于4mm2，有包皮的銅導線的截面積不小于5mm2，工作時，應關好機器和控制箱的門，在許多情況下，電極或焊輪采用外部水冷，因此，操作人員在工作時，應穿上絕緣膠鞋，多人同時工作時，應在通知他人后方得通電或提高電壓。

2、灼傷：

閃光對焊時濺出的金屬微粒，都可以灼傷操作人員和輔助人員，因此，操作人員在工作時，應戴防護眼鏡、手套、工作帽、穿好工作服，同時，還應在焊接工作場地設置屏障，在閃光對焊機的夾鉗之間安裝防護罩，在機器周期5-6mm范圍內禁止放易燃易爆物品。

3、壓傷和撞傷：

對焊機的夾鉗，都是采用氣壓或者液壓加壓，壓力大，動作迅速，在更換或修理電極、以及裝卸焊件時，操作人員有疏忽或出現(xiàn)錯位操作，都有可能造成壓傷或撞擊，為了預防這種意外事件的發(fā)生，首先是操作人員的工作應謹慎小心，檢修、調試、生產那中應彼此配合準確，保證安全操作，不要幾個人同時操作，或在未通知他人時觸動運動機構，有的機器裝有安全裝置，一旦人體進入機器的危險位置，機器便自動停止工作。

4、空氣污染：

休整電極所產生的銅合金粉末，對焊過程中產生的金屬微粒和煙塵，焊接鍍鋅、鍍鉛鋼板有時在帶標志漆處施焊時產生的有害物質，都會污染空氣，除了盡可能采用或不采用含有害元素（如鎘等）的銅合金做電極外，目前多采用局部通風（排氣）的方式來保證操作環(huán)境的清潔。

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