目前閃光對焊機在工業(yè)焊接里是用得比較廣泛的，它首要使用于鋼筋縱向銜接及預應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接，在焊接過程中一般會使用到接連的閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱-閃光焊等，閃光對焊可分為接連閃光對焊機和預熱閃光對焊。而你知道接連亮光對焊機可分為幾個階段你知道嗎？

   1、閃光階段：它可以將工件加熱，先加熱之前應(yīng)先將電源接頭，在使用工件的端面進行輕微觸摸，就可以形成較多的觸摸點，當電流經(jīng)過的時候就能將觸摸點消融掉，然后可以很好地銜接兩頭面的液體金屬。在進行亮光焊接中，工件時會漸漸縮短，溫度也是會漸漸升高的，然后就會加速過梁爆破的速度，也會加大動夾鉗的推進速度。若想要保證焊接的質(zhì)量，那么在焊接過程中就需要保持穩(wěn)定，也就是在亮光焊接的過程中不會發(fā)作短路或許斷路的現(xiàn)象，它可以在焊接處起到自我保護的效果，否則就會很容易將接頭氧化。在焊接中，若呈現(xiàn)很強烈的現(xiàn)象的話，焊接處就會有更加好的保護效果。

   2、頂鍛階段：當亮光焊接階段結(jié)束之后，立即對工件施加足夠的頂端壓力，接口間隙敏捷減小過梁停止爆破，就會進入頂鍛階段了。在這個階段它可以將密封工件端面的間隙和液體金屬過梁爆破后留下的火口，就會將端面的液態(tài)金屬及氧化夾雜物擠出了，這樣就會將和塑性金屬進行嚴密的觸摸了。亮光對焊時在加熱過程中首要是塑性狀況的焊接。

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