壓縮機殼體與密封接線柱環(huán)凸焊機是安嘉為客戶根據(jù)客戶的需求、根據(jù)產品的材質及焊接工藝,給客戶量身定制的一款焊接壓縮機殼體與密封接線柱的環(huán)凸焊機??蛻粽业轿覀兊膱鼍笆牵?
一、客戶背景及痛點
Hl有限公司,是國內做制冷壓縮機配件的龍頭企業(yè),是專業(yè)生產空調壓縮機用外殼、筒體、儲液器等產品,當時客戶需要壓縮機殼體與排氣管的環(huán)凸焊接,但他們之前的焊機焊接時遇到的以下問題:
1、焊接良品率低,飛濺多,有焊渣;
2、焊后熔深不好,有泄漏現(xiàn)像;
以上兩點問題客戶非常苦惱,一直找不到解決的辦法。
二、客戶對設備要求高
HL在2017年12月12日在網上找到我們,和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機:
1、焊接后要求零泄漏;
2、焊后無飛濺,無焊渣,保證良品率;
3、焊后保證晶體管不裂;
4、焊接效率要求在原有的基礎上提高30%;
5、成品率要達到99%;
6、解決焊接不穩(wěn)定問題;
根據(jù)客戶所提的要求,普通標準點凸焊機根本無法實現(xiàn),怎么辦?
三、根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制壓縮機殼體與排管環(huán)凸焊機
根據(jù)客戶所提各項要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議,一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、配置,列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術細節(jié)如下:
1、工件打樣測試:安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具,用我們現(xiàn)有的凸焊機打樣測試,經過雙方8天的來回測試并做好探傷打氣檢測,達到了他們的焊接要求,確定了焊接參數(shù);
2、設備選型:研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率,最后確認為ADB-800的定制型中頻逆變凸焊機;
3、設備的穩(wěn)定性:我司采用核心部件全部“進口配置;
4、設備性能特點:
1)解決晶體管容易裂問題:我們選用了大功率中頻逆變電源,放電時間短,爬升速度快,解決了晶體管容易裂問題,并可節(jié)能30%;
2)解決熔深及泄漏問題:設備機身剛性好,定制了特殊焊接夾具,保證焊接不移位現(xiàn)像,確保焊接壓力穩(wěn)定,保證了焊接熔深及穩(wěn)定性,焊接強度高可達到母材強度,焊后探傷打氣檢測不再有焊渣及氣孔,解決了泄漏問題,保證了焊接質量;
3)易操作:普通工人就可以操作,勿需專業(yè)焊工,節(jié)約了人工成本;
4)焊接效率高:因設備有固定焊接裝置,工人非常方便放取焊接產品,避免了產品放不穩(wěn),不好拿等問題而影響了焊接加工時間,所以焊接效率在原有基礎上可提高30%;
5)良品率高:設備采用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng),具備氣壓超限自動報警,故障自診斷,良品率高,在原有的基礎上達到99.99%以上;
5、交貨期:30個工作日
安嘉把上述技術方案、細節(jié)和HL詳細討論,最終雙方達成一致后簽訂了《技術協(xié)議》,作為設備研發(fā)設計、制造、驗收的標準,因為我們的考慮細節(jié)到位得到客戶信任,并于2018年6月10日與HL公司達成了訂單合同。
四、快速設計、按時交貨、專業(yè)的售后,得到客戶的好評!
在確定設備技術協(xié)議、簽訂合同后,安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會,確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調時間節(jié)點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。
時間過的很快,30個工作日很快就過去,HL定制型ADB-800壓縮機殼機與密封接線柱環(huán)凸焊機經過老化試驗完工了,我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場經過2天1夜的安裝調試和技術、操作、維護培訓,設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。
HL公司對該ADB-800壓縮機殼機與密封接線柱環(huán)凸焊機實際生產和焊接效果非常滿意,幫他們解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節(jié)能、節(jié)省人工成本,也給予我們高度認可和好評!2018年5月HL與我們安嘉簽訂了焊接設備長期供應協(xié)議!
五、滿足你們的定制要求就是安嘉的成長使命!
客戶是我們的導師,你們需要焊接什么材質的產品?你們需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動的、半自動的、還是流水線?你們盡管提出來,安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。
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