這是中頻點焊機焊接品質一般有目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法，目視檢驗是各個項目進行檢驗，利用顯微鏡照片進行金相檢驗，則需切斷提取出焊接熔核部分并研磨腐蝕，但是，只經(jīng)過外觀檢驗就下結論則還不充分，因進行破壞性試驗。

破壞性檢驗通常是進行撕開試驗，撕開焊接母材進行確認（一側出現(xiàn)圓形孔洞、另一側出現(xiàn)紐扣狀殘留物，另外，也有利用拉伸儀進行拉伸強度檢驗的方法）。

品質保證手段：

電阻點焊方法雖然是最適合大量生產(chǎn)的焊接手段，但是如果品質管理不當就會引起巨大損失，目前，由于無法實現(xiàn)在線非線性焊接品質檢驗，因此有必要加強對品質的管理。

1、壓力檢測：焊接發(fā)熱量受電極與工件間的接觸電阻影響很大，焊接過程中，壓力保持不變，因此有必要使用壓力測試儀。

2、電極研磨：隨著焊點的增加會使電極表面磨損加劇，電極表面粗糙會導致飛濺，影響焊點質量，定期使用銼刀進行修磨，或更換新電極。

3、電極過熱：電極過熱不僅會縮短電極的壽命而且會導致工件焊接品質不均勻。

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