目前中頻點(diǎn)焊機(jī)采用的消除應(yīng)力的失效方法有振動(dòng)時(shí)效（消除30%~50%的應(yīng)力）、熱時(shí)效（消除40%~70%的應(yīng)力）豪克能PT時(shí)效（消除80%~100%的應(yīng)力）。

振動(dòng)時(shí)效振動(dòng)時(shí)效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法，是通過(guò)振動(dòng)，使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動(dòng)應(yīng)力的矢量和達(dá)到超過(guò)材料屈服強(qiáng)度的時(shí)候，使材料發(fā)生微量的塑性變形，從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。

熱時(shí)效熱時(shí)效就是把工件加熱到彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，并保持有一定時(shí)間，使工件的殘余應(yīng)力得到松弛，然后極為緩慢的降低溫度，使工件在冷卻之后處于低應(yīng)力狀態(tài)。

生產(chǎn)時(shí)間表明，如果在升溫、保溫和降溫過(guò)程中工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作時(shí)不嚴(yán)格遵守合理的工藝規(guī)范，往往得不到消除應(yīng)力的結(jié)果，甚至反而增大工件的應(yīng)力。目前采用的消除應(yīng)力的失效方法有振動(dòng)時(shí)效（消除30%~50%的應(yīng)力）、熱時(shí)效（消除40%~70%的應(yīng)力）豪克能PT時(shí)效（消除80%~100%的應(yīng)力）。

振動(dòng)時(shí)效振動(dòng)時(shí)效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法，是通過(guò)振動(dòng)，使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動(dòng)應(yīng)力的矢量和達(dá)到超過(guò)材料屈服強(qiáng)度的時(shí)候，使材料發(fā)生微量的塑性變形，從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。

熱時(shí)效熱時(shí)效就是把工件加熱到彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，并保持有一定時(shí)間，使工件的殘余應(yīng)力得到松弛，然后極為緩慢的降低溫度，使工件在冷卻之后處于低應(yīng)力狀態(tài)。

生產(chǎn)時(shí)間表明，如果在升溫、保溫和降溫過(guò)程中工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作時(shí)不嚴(yán)格遵守合理的工藝規(guī)范，往往得不到消除應(yīng)力的結(jié)果，甚至反而增大工件的應(yīng)力。

蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是從事自動(dòng)化裝配、焊接、檢測(cè)設(shè)備和生產(chǎn)流水線(xiàn)的研制企業(yè)，主要應(yīng)用于家電五金、汽車(chē)制造、鈑金、3C電子行業(yè)等。可根據(jù)客戶(hù)需求，研發(fā)定制各種需求的焊機(jī)和自動(dòng)化焊接設(shè)備及裝配焊接生產(chǎn)線(xiàn)、流水線(xiàn)等，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供合適的自動(dòng)化整體解決方案，助力企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高端生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級(jí)的服務(wù)。如果您對(duì)我們的自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)流水線(xiàn)感興趣，請(qǐng)聯(lián)系我們：400-8333-566。

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