博世焊機Bosch是世界中頻焊接控制系統(tǒng)知名品牌， 全球中頻焊接市場占有率排名前列， 已在全球五大洲70多個國家地區(qū)使用，全球使用量超過18萬套，其自適應功能、數字化質量管理解決了廣大用戶的焊接品質煩惱，受到了各行業(yè)用戶的青睞。
博世焊機Bosch六大優(yōu)勢
80%的汽車業(yè)OEM客戶依賴Bosch Rexroth的技術方案， 可以在基礎案例庫內選擇合適的方案;
可降低90%的調試時間，大大節(jié)省調試成本，提升設備的投產進度;
板件裝配不好、焊點分流、材質不穩(wěn)定、不同高強度材料焊接、電極帽磨損、不同厚度的涂層、焊接壓力的變化、焊鉗的磨損、板層有膠、多層板焊接、不同板厚的焊接時都可以自適應，自動調節(jié)工藝參數，切換無需人工介入，實現動態(tài)的電流監(jiān)控，系統(tǒng)自動匹配相應參數，并能抑制減少飛濺的產生，解決各種焊接干擾，達到理想的焊接品質;
編程和監(jiān)控在同一個軟件內，實現焊接數據和焊接參數的實時監(jiān)控，如電流、伺服壓力、位移出現異常時，會自動報警，暴露各種不確定因素，更加保證品質;
焊接編程軟件是基于window的系統(tǒng)， 并以先進SQL技術為核心的數據庫接口， 可柔性實現各種數據的采集和功能的升級;
因焊接系統(tǒng)的逆變技術，使用逆變技術本身省電，同時在焊接過程中因有自適應功能可以減少不必要的電流損耗，故大大節(jié)約能源，非常省電;
電阻焊接產品家族
博世焊機的基本功能
256套程序可以編輯、電流任意編程、壓力任意編程、自由的擴展編程輸出、焊接結束時間可以編程、電流控制模式：PHA， KSR， KUR、電流形式：AC/DC、時間單位：cycles， msec電流分步功能、壓力分步功能、電極分步修磨功能、電極焊接計數功能等;
博世焊機的操作功能
焊接模式選擇、報警圖表、焊接出錯圖、診斷功能、數據分析統(tǒng)計、自動備份、儲存程序、比較程序、拷貝程序、離線編程、在線編程、故障顯示、誤差圖表顯示等;
博世焊機的應用
1、適合超高強鋼、高強鋼、耐腐蝕鋼、鋁材、鍛造鋼及各種復合材料、普通碳鋼、鍍鋅板、不銹鋼、銅材的點焊、凸焊、螺母凸焊等;
2、適合薄板焊接、涂膠的板材焊接、多層板焊接、不同鍍層的焊接及普通材料的焊接等;
3、廣泛應用于汽車工業(yè)行業(yè)、白色家電行業(yè)、電氣工業(yè)行業(yè)、航空航天行業(yè)、軍工行業(yè)等。
控制器簡介
全新一代PRC 7000控制器
1、高效的參數設定方式，能快速實現生產線的啟動
2、優(yōu)化的編程，調整和監(jiān)控功能，保障高焊接質量
3、應用層級的開源結構，集成伺服壓力控制功能
4、結構緊湊小巧
5、高效節(jié)能
6、高效的操作和診斷界面PRI 7000
變壓器簡介
焊接變壓器PSG 6000
1、根據客戶需求開發(fā)，超過44款型號
2、針對所有焊接應用開發(fā)(鋼焊接，鋁焊，凸焊)
3、柔性制造生產線
4、每年近萬臺的變壓器產銷量
5、交貨期短出廠周期<6周
6、歐洲市場占有量很高
配套部件簡介
通訊和焊鉗控制的模塊組件
案列一：年產量30萬臺，單車平均焊點數4000個，典型裝配為2層板的0.8(GG)+0.8(GG)。在這些條件下，若采用一體式焊鉗，每年節(jié)省電費在300萬元以上。
案列二：年產量30萬臺， 武漢神龍一廠(兩個焊接車間) ， 年電能消耗：21593.26K KW
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