光伏鍍鋅托盤龍門自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)光伏行業(yè)客戶要求研制的焊接鍍鋅托盤的龍門式自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，設(shè)備整線人工上下料，雙工位組焊模式，自動(dòng)移動(dòng)焊接，整線只需1人操作，基本實(shí)現(xiàn)了人工智能化。具有焊接效率高、合格率高、省時(shí)省人工等特點(diǎn)。

一、客戶背景及痛點(diǎn)

CC公司，主要產(chǎn)品是鋼制光伏支架托盤。在行業(yè)內(nèi)享有很高的名望。鋼制托盤，大量運(yùn)用于光伏發(fā)電行業(yè)，產(chǎn)品在西北地區(qū)大面積輻射。之前的問題如下：

焊接效率特別低：工件最大的由3根長梁和13根短梁組合而成，每個(gè)交叉點(diǎn)需要有四個(gè)焊點(diǎn)，人工焊接勞動(dòng)強(qiáng)度大。

焊接穩(wěn)定性差：工件本身鍍鋅，對(duì)焊接的穩(wěn)定性又提升了一個(gè)檔次，焊接過程中很容易出現(xiàn)粘電極的現(xiàn)象，修模電極時(shí)間很長，不修模會(huì)造成焊接不良。

牢度外觀差：焊點(diǎn)發(fā)黑嚴(yán)重，且有燒穿等現(xiàn)象。

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

CC在2018年9月10日在網(wǎng)上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機(jī)：

1、提高焊接的效率；

2、焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高100%；

3、外觀合格率要在原有的基礎(chǔ)上提高70%；

4、解決焊接不穩(wěn)定問題；

根據(jù)客戶所提的要求，現(xiàn)有生產(chǎn)方式根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制光伏鍍鋅托盤龍門自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié).

根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，設(shè)備人工上下料，自動(dòng)移動(dòng)焊接，整線只需1人在線操作，基本實(shí)現(xiàn)了人工智能化。

1、工件打樣測(cè)試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的中頻焊機(jī)打樣測(cè)試，經(jīng)過雙方5天的來回測(cè)試并做好拉拔檢測(cè)，基本確定好焊接參數(shù)及焊接設(shè)備工藝流程；

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為ADB-160；

3、設(shè)備的穩(wěn)定性好：我司采用核心部件全部“進(jìn)口配置”；

4、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1）焊接效率高，是原來設(shè)備的2倍：設(shè)備使用雙工位組焊模式，大大節(jié)約工人的等待時(shí)間，提升了設(shè)備的利用率，焊接效率提升了100%；

2）工藝革新，焊后無需打磨，省時(shí)省人工：設(shè)備采用點(diǎn)焊工藝替代弧焊工藝，焊后無需打磨，保證焊接強(qiáng)度的同時(shí)減少了后工序的處理，省時(shí)省人工；

3）智能控制，方便快捷，一機(jī)兼容所有產(chǎn)品的焊接：設(shè)備使用龍門機(jī)構(gòu)，匹配多個(gè)焊頭，確保剛性的同時(shí)兼容所有的產(chǎn)品焊接，由操作界面選定焊頭和焊點(diǎn)，換產(chǎn)十分方便；

4）焊后精度高，產(chǎn)品合格率達(dá)100%：設(shè)備采用復(fù)合工裝，工件采用一次裝夾定位，保證焊接后的整體精度，確保焊接后托盤的外形尺寸合格率為100%；

5）設(shè)備擁有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能：將焊接的電參數(shù)檢測(cè)并記錄下來，可上傳至工廠MES系統(tǒng)，為工廠的物聯(lián)物控做好信息采集。

5、交貨期：40個(gè)工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和CC一來二去的討論，最終雙方達(dá)成一致簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊募?xì)致周到感動(dòng)了客戶，并于2018年9月20日與CC公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、專業(yè)的售后服務(wù)，得到客戶的高度認(rèn)可

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃40個(gè)工作日過去，CC定制型鍍鋅托盤龍門自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)經(jīng)過老化試驗(yàn)完工了，經(jīng)過我們專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過3天3夜的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。CC公司對(duì)該鍍鋅托盤龍門自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工，給予我們高度認(rèn)可和好評(píng)！

客戶現(xiàn)場(chǎng)圖

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、是工作站、還是流水線？您盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。