抗震支架自動雙頭焊接生產(chǎn)線是安嘉根據(jù)客戶需求焊接抗震支架的材質(zhì)及工藝特點(diǎn)而定制的自動雙頭焊接線，整線人工上下料，自動送料，自動定位，自動移動焊接，整線只需1人操作，具有焊接成型美觀，無需打磨、焊接效率快、省時(shí)省人工等特點(diǎn)。當(dāng)初客戶找到我們的場景是：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

太倉TL有限公司，是從事建筑結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)企業(yè)，以板材成型、沖孔、焊接為主，材料大多為C型鋼材，需要背靠背抗震支架的焊接，現(xiàn)遇到的問題是：

1、焊接效率低，員工抱怨多：原來采用弧焊焊接，焊接效率低，且工件長，作業(yè)范圍廣，人員手拿焊槍來回走動，勞動強(qiáng)度大，員工抱怨多；

2、焊接外觀差，焊后需要打磨，成品率低：焊接工藝需要添加焊接劑，有飛濺，焊后有焊疤，需要人工打磨，成品率低；

3、人工成本高，專業(yè)焊工太難招：焊接工藝需要弧焊技術(shù)人員，屬于特殊工種，工資高且人員招聘困難。

以上三點(diǎn)客戶非?？鄲溃恢闭也坏浇鉀Q的辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

太倉TL在2020年12月1日在網(wǎng)上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機(jī)：

1、提高焊接生產(chǎn)效率，焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高40%；

2、成本外觀美觀，成品率要在原有的基礎(chǔ)上提高20%；

3、解決焊后打磨問題，減少勞動強(qiáng)度，操作人員需要壓縮，最好普工即可操作。

根據(jù)客戶所提的要求，按普通弧焊工藝和設(shè)計(jì)思路根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制抗震支架自動雙頭焊接生產(chǎn)線

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的中頻焊機(jī)打樣測試，經(jīng)過雙方2天的來回測試并做好拉拔檢測，基本確定好焊接參數(shù)；

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為抗震支架自動雙頭焊接生產(chǎn)線；

3、設(shè)備優(yōu)勢：

1）焊接效率高：我們選擇的雙頭自動焊接生產(chǎn)線，一次型可焊接兩個(gè)焊點(diǎn)，比原來的焊接效率提高70%以上；

2）節(jié)省人工，普工即可：易操作，普通工人就可以操作，勿需專業(yè)焊工，節(jié)約了人工成本；

3）工藝革新，焊后勿需打磨，省時(shí)省人工：我們選用了特殊電極材料，解決了粘電極嚴(yán)重現(xiàn)象，成品率高，焊點(diǎn)穩(wěn)定，強(qiáng)度高，可達(dá)到母材強(qiáng)度，焊后焊點(diǎn)可以直接拉穿母材，焊接一次成型，無需打磨，減少工序，節(jié)省人工；

4）實(shí)現(xiàn)智能制造，效率提高70%：配合自動位移工裝，人員只需要在一側(cè)上料就行，自動送料，自動定位，自動移動焊接，整線只需1人操作，焊接效率在原有基礎(chǔ)上提高了70%；

5）成品率高，比原有提高了60%：采用雙電源焊接，焊點(diǎn)美觀，成品率在原有的基礎(chǔ)上提高了60%，為客戶提升了產(chǎn)品市場的競爭力。

4、交貨期：40個(gè)工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和太倉TL公司詳細(xì)討論，最終雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，并于2021年1月28日與太倉TL公司簽訂了設(shè)備訂貨合同。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動會，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

很快40個(gè)工作日過去太倉TL定制抗震支架自動雙頭焊接生產(chǎn)線經(jīng)過老化試驗(yàn)完工了，經(jīng)過我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。太倉TL公司對該抗震支架自動雙頭焊接生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接成品率問題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工，也給予我們高度認(rèn)可和好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、還是流水線？您盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。