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螺母點焊機的操作規(guī)程 螺母點焊機具有節(jié)能高效，對電網(wǎng)沖擊小，省電節(jié)能，輸出電壓穩(wěn)定；焊接牢固，焊點無變色，效率高的優(yōu)點，很多廠家都在使用，但是很多廠家不知道它的操作程序和操作前的檢查工作。下面小編就為大家介紹一下吧。
螺母點焊機不等厚板的點焊 當螺母點焊機點焊材料相同而厚度不等的焊件時，若用相同尺寸的電極，則由于接合面與強烈散熱的兩電極距離不同，使上、下兩焊件散熱條件不同，所以其溫度場分布不對稱，熔核偏向厚板側(cè)。
螺母點焊機點焊時電流的分流 螺母點焊機焊接時不能過焊接區(qū)而流經(jīng)焊件其它部分的電流為分流。同一焊件上已焊的焊點對正在焊的焊點就能構成分流；焊接區(qū)外焊件間的接觸點也能引起分流。
儲能點焊機點焊工藝參數(shù)的選擇 儲能點焊機點焊工藝參數(shù)選擇的主要依據(jù)是焊件的材料特點、產(chǎn)品結(jié)構特點和焊接設備特點。材料特點主要是指材料的熱物理性能，如電導率、熱導率、熔點、高溫強度、硬度、塑性溫度范圍與變形抗力，對熱循環(huán)的敏感性及加熱過程組織...
螺母點焊機電極力的作用是什么？ 螺母點焊機的電極力對焊點形成有著雙重作用。它既影響焊點的接觸電阻，即影響熱源的強度與分布；又影響電極散熱的效果和焊接區(qū)塑性變形及核心的致密程度。
儲能點焊機的焊接電流 儲能點焊機焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應有一個合理的上、下限。低于下限時，熱量過小，不能形成熔核；
儲能點焊機焊前工件表面清理 當儲能點焊機點焊工件表面有油污、水分、油漆、氧化膜及其它臟物時，使表面接觸電阻急劇增大，且在很大范圍內(nèi)波動，直接影響到焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。為保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定，點焊（也包括凸焊）前必須對工件表面進行清理。
螺母點焊機的焊接時間是多少？ 螺母點焊機焊接時間是指電流脈沖持續(xù)時間，它既影響析熱又影響散熱。在規(guī)定焊接時間內(nèi)，焊接區(qū)析出的熱量除部分散失外，將逐漸積累，用于加熱焊接區(qū)使熔核逐漸擴大到所需的尺寸。
螺母點焊機電極的基本尺寸 螺母點焊機的直電極的應用面廣量大，其基本尺寸已標準化。規(guī)定標準直電極的基本尺寸 。是適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和一般條件下焊接鋁及鋁合金的電極尺寸 。
螺母點焊機的電極形狀 螺母點焊機的標準直電極的頭部形狀有尖頭、圓錐、球面、弧面、平面和偏心等六種，其形狀特征與適用場合。點焊電極的尾部形狀取決于它與握桿的連接形式。在電極與握桿的連接中最常用的是錐柄連接，其次是直柄連接和螺紋連接。與...
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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