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電阻點焊機的使用優(yōu)勢有哪些 隨著先進技術的不斷發(fā)展，與時俱進的現代化電阻點焊機在具體使用過程中的優(yōu)勢也越來越明顯。其可以很好的規(guī)避傳統焊接的弊端，使得整個焊接的工藝發(fā)揮更全面更有效，更好的符合生產要求高、標準規(guī)范的焊接工作落實訴求。
如何正確保養(yǎng)電阻點焊機 電阻點焊機在工作中會產生金屬火花飛濺物，這種物體具有較高的溫度，如果不小心處理很有可能會碰到易燃物，從而導致火災甚至是爆炸，因此工作人員在焊接的過程中要采取一定的安全措施。
電阻點焊機焊接壓力的重要性 焊接壓力、焊接時間、焊接電流是電阻點焊機的三要素，人們往往對焊接電流和時間很重視，而忽視焊接壓力的問題。
解析電阻點焊機系統結構優(yōu)勢 電阻點焊機的主要特點是：焊接電壓很低（1～12V）、焊接電流很大（幾十～幾千安培），完成一個接頭的焊接時間極短（0.01～幾秒），故生產率高；加熱時，對接頭施加機械壓力，接頭在壓力的作用下焊合，焊接時不需要填充金屬。
電阻點焊機對焊點質量的要求 電阻點焊機焊接工件時，影響焊點的因素主要：焊接強度、工藝參數、熔深、毛刺、要做到在短時間內達到最大的焊接電流。
電阻點焊機停止時的注意事項 電阻點焊機若在高溫時流過低溫冷卻水，空氣的濕氣附著在水冷部分，（焊接變壓器、導體管類等）上形成水滴，會引起絕緣惡化，所以不焊接時一定要切斷冷卻水。
電阻點焊機操作步驟 電阻點焊機操作步驟：開機：插上電源，合上面板上電源開關，控制面板得電，電源指示燈亮，進入工作狀態(tài)；測試：按“測試”鍵，調整指示燈亮，踩腳踏開關，電極下壓，松開，電極上升。
電阻點焊機焊接調整步驟 電阻點焊機焊接調整步驟首先把氣缸壓力調整到所需壓力左右，根據工件估計出焊接熱量，先設定到較小值，焊接時，從小規(guī)范焊接逐步加大參數值到能焊上時，觀察無火花飛濺，通過改變焊接壓力大小，調整到滿意的焊接效果。
電阻點焊機焊接前的準備工作 電阻點焊機焊接準備：安裝及配線、配管完畢后，為獲得良好焊接效果，請參照控制裝置的使用說明書，做好焊接準備。
電阻點焊機的優(yōu)缺點介紹 電阻點焊機由于熱量集中，受熱范圍小，熱影響區(qū)也很小，所以焊接變形不大，并且易于控制，此外，點焊時由于焊點處于焊件內部，焊點表面平整光潔，因而焊接表面質量較優(yōu)良。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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